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泥渗透剂、全名:水泥地坪渗透型密封固化剂 地坪渗透剂产品概述: 水泥渗透剂是一个使用简单的有色或无色液体。能和混凝土中的钙、镁离子起化学反应成抗磨、防尘的致密实体。在合理的使用情况下,混凝土变的耐磨和抗化学渗透。通土深入渗透到混凝土内,使反应后的残留物形成硅酸凝体有效填补混凝土毛细成为一个一个致密的实体。除了硬化和耐磨的作用外,防尘和使混凝土表面光滑,使该产品的功能发挥到全面功效的又一个新特点。 地坪渗透剂应用范围: 工业地坪、车间地坪、超市地坪、混凝土停车场、混凝土高速公路、机场跑道、混凝土桥梁、混凝土码头、混凝土墙面、体育场所、所有以混凝土或水泥砂浆为基层的场所。 地坪渗透剂符合以下标准: 1.耐磨:主要成分进口工业合成树脂原料能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体,增加硬度和密实度。经使用熟化后,耐磨度提高至6以上。 2.硬化:经地坪渗透剂处理后,莫氏硬度>8,莫氏硬度即提高33.3%。 3.抗渗:地坪渗透剂有效渗入到混凝土内,并与其发生化学反应,锁住里面的毛孔,对混凝土表面起到永久的密封效果,能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内。 4.环保:地坪渗透剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂,无色、无毒、,能使混凝土坚固和防尘;能防止水份、油污渗透、碱化、风化等。 5.防尘:地坪渗透剂与混凝土中的盐发生化学反应,在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体,永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。 6.抗压:抗压强度经处理试样比未处理试样增强27.3%。抗压强度提高3倍以上。 7.养护:地坪渗透剂能渗入混凝土表层下形成一个能减少表层水分流失的抗渗密封物,以确保充分均匀的养护。 8.抗风化:紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响。能有效阻止离子的通过。测试表明经处理过的地面,不会因暴露在电磁场或水雾中受到影响。 9.耐化学性:经地坪渗透剂处理后,大大提高了混凝土的抗化学性能。 10.光泽且不打滑:经地坪渗透剂处理后的混凝土地坪会出现大理石般光泽,使用越久光泽度越好。而且不打滑,一般的混凝土地面,盐碱成分会从表面析出,导致打滑。渗透剂地面则不同,它在混凝土表面形成一个坚固、致密的整体,盐碱成分不会从表面析出。 地坪渗透剂能够提高以下: 1混凝土、石块、灰泥、混凝土等产品的全面性能 2混凝土表面硬度33.3%和密度,从而减少重型机械对地面的破坏 3抗弯强度、着色力和其他材料的粘合强度 地坪渗透剂能够阻止: 1塑料热收缩、破裂、卷曲、起皮以及隔裂 2内部螺纹钢筋的腐蚀 3碱性风化 4酸雨或者污染物的渗透导致混凝土的变色、变质 地坪渗透剂能够抵抗: 1最多98%的水及水蒸气压力 2高速公路和海上的各种氯化物,油渍,气体,酸性物质,溶剂,细菌和紫外线的侵蚀 3由于温差变化导致的剥离/膨缩/散裂 地坪渗透剂能够防止: 1各种有毒气体的扩散 250%到90%的内部氯化物 3铁锈和水性污染物的污染,从而降低维护成本 4青苔,苔藓和其它生物在表面生长,从而消除了定期清除的必要 地坪渗透剂使用方法: 新浇筑的水泥地面或耐磨地坪或者水磨石地面上地坪渗透剂大概使用量每0.15-0.2kg/平方米,旧的起灰起砂的各种地面使用量在0.25kg/平方米左右,在表面喷雾器或者短毛滚筒涂刷均匀,不能破坏地面,无需进一步处

产品详情

环氧富锌底漆
文章来源:郑州环氧地坪漆_郑州地坪漆厂家-广州超特涂料有限公司 发表时间: 2014-05-29 阅读数:1433

产品组威

       由锌粉,环氧树脂和聚酰胺固化剂。助剂爰溶剂等配制而成的双组

份厚膜型环氧富锌防锈漆。

产品简介

1、漆膜中含有大量的金属锌粉。具有阴极保护作用

2、具有优异的防锈性能和耐久性

3、具有优异的附着力和耐冲击性能

4、具有优异的耐磨性

5、具有广泛的耐油性和耐溶剂性能

6、干性快

7、能与大部分高性能防锈漆和面漆配合使用

产品用途

        用于港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、船舶水线以上船

壳和甲板、桥梁、埋地管道、煤气柜外壁等钢铁结构的重防腐蚀涂装体

系十字防锈底漆之用,是环氧型中间层漆和环氧面漆的最佳底漆。

        颜色:灰色无光

施工参数

3

密度:约2.30g  /cm

配比:甲:乙=253(重量比)

(混合后)

干膜厚度:8um

湿膜厚度:160um

闪点:甲组份(基料)24

乙组份{固化剂}27

干燥时间:(25)℃

表干≤30min实干≤24h完全固化7d

熟化时间(25)℃ 30min

适用期(混合后)   气温        5      20   30

适用期     24h

8h 6h

℃以上时甲乙组份混合后适用期随着气温升高而缩短。

        气温大于30

建议涂装道数:

        无气喷涂1道,干膜厚度50-80um,刷涂或滚涂需2-3道。

后道配套用漆

       环氧铁红防锈漆、环氯磷酸锌防锈漆、环氯三聚磷触铝

防锈漆、环氯沥青、氧化橡胶等防锈或面漆。但不能与油

性、醇酸、聚脂类油漆配套使用。

表面处理

         1、有氧化皮钢材:I砂处理到sa2.5级,表面粗糙度

30-75um或采用酸洗处理到除尽全部氲化皮、铁锈、并进

行彻底的中和、水洗的钝化。

         2、除锈前须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和

尖角。

         3、本产品不推荐甩手工除锈的钢铁表面。但除锈良

好,达到st3级的小面积修补除外。

         4、涂用富锌底漆的漆膜表面:如漆膜表面受到机械损

伤,只要将漆以砂纸打毛并除尽部位,就采用局部喷砂降乡

sa2.5极,或采用弹性砂轮片打磨到st3极,才能进行富锌

底漆的局部修补。如旧漆膜完好无损,只要漆膜粉化或受机

械损伤,只要将漆以砂纸打毛并除尽旧漆膜表面的油污和杂

物直接涂改装中间层漆或面漆即可,如1日漆膜使用年限久

长,己全面失效,则应喷砂处理至sa2.5级,才能进行富锌

底漆的涂装。

 

 

涂装方法

无气喷涂:

空气喷涂:

稀释剂           环氧稀释剂

稀释剂           环氧稀释剂

稀释量           0-20%(以油漆重量计)

滚涂  /刷涂:

稀释量           0-20%(以油漆重量计)

稀释剂          环氧稀释剂

喷嘴口径            04-0.5mm

喷嘴口径       2.0-3.0mm

稀释量          0-15%(以油漆重量计)

喷出的压力    15-17Mpa(150-170kg/c

喷出的压力   0.3-0.6Mpa(3-6kg/c

包装:甲组份(基料)        20L     桶装   25kg

干膜厚度m

底格温度       表干         完全固化

50     70      80

乙组份(固化剂)    3.7L    桶装    3kg

表一

表二

理论用量g/

230   322    368

10

50min

20d

注意事项

1、漆膜厚度殛使用量(理论量)。(见表1

2、环氧富锌底漆的干燥和固化时间随着温度的升高而缩短。不同温度时固化时间参数。(见表2

3、气温在5-10℃之间能进行H06-5环氧富锌防锈的施工,但是固化速度很慢。

4、在H06-5环氰富锌防锈漆的施工和固化的通风换气。为防止因溶剂的挥发而产生的针孔,应使用H153-42环氧封闭进行封闭。