最新动态:

泥渗透剂、全名:水泥地坪渗透型密封固化剂 地坪渗透剂产品概述: 水泥渗透剂是一个使用简单的有色或无色液体。能和混凝土中的钙、镁离子起化学反应成抗磨、防尘的致密实体。在合理的使用情况下,混凝土变的耐磨和抗化学渗透。通土深入渗透到混凝土内,使反应后的残留物形成硅酸凝体有效填补混凝土毛细成为一个一个致密的实体。除了硬化和耐磨的作用外,防尘和使混凝土表面光滑,使该产品的功能发挥到全面功效的又一个新特点。 地坪渗透剂应用范围: 工业地坪、车间地坪、超市地坪、混凝土停车场、混凝土高速公路、机场跑道、混凝土桥梁、混凝土码头、混凝土墙面、体育场所、所有以混凝土或水泥砂浆为基层的场所。 地坪渗透剂符合以下标准: 1.耐磨:主要成分进口工业合成树脂原料能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体,增加硬度和密实度。经使用熟化后,耐磨度提高至6以上。 2.硬化:经地坪渗透剂处理后,莫氏硬度>8,莫氏硬度即提高33.3%。 3.抗渗:地坪渗透剂有效渗入到混凝土内,并与其发生化学反应,锁住里面的毛孔,对混凝土表面起到永久的密封效果,能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内。 4.环保:地坪渗透剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂,无色、无毒、,能使混凝土坚固和防尘;能防止水份、油污渗透、碱化、风化等。 5.防尘:地坪渗透剂与混凝土中的盐发生化学反应,在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体,永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。 6.抗压:抗压强度经处理试样比未处理试样增强27.3%。抗压强度提高3倍以上。 7.养护:地坪渗透剂能渗入混凝土表层下形成一个能减少表层水分流失的抗渗密封物,以确保充分均匀的养护。 8.抗风化:紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响。能有效阻止离子的通过。测试表明经处理过的地面,不会因暴露在电磁场或水雾中受到影响。 9.耐化学性:经地坪渗透剂处理后,大大提高了混凝土的抗化学性能。 10.光泽且不打滑:经地坪渗透剂处理后的混凝土地坪会出现大理石般光泽,使用越久光泽度越好。而且不打滑,一般的混凝土地面,盐碱成分会从表面析出,导致打滑。渗透剂地面则不同,它在混凝土表面形成一个坚固、致密的整体,盐碱成分不会从表面析出。 地坪渗透剂能够提高以下: 1混凝土、石块、灰泥、混凝土等产品的全面性能 2混凝土表面硬度33.3%和密度,从而减少重型机械对地面的破坏 3抗弯强度、着色力和其他材料的粘合强度 地坪渗透剂能够阻止: 1塑料热收缩、破裂、卷曲、起皮以及隔裂 2内部螺纹钢筋的腐蚀 3碱性风化 4酸雨或者污染物的渗透导致混凝土的变色、变质 地坪渗透剂能够抵抗: 1最多98%的水及水蒸气压力 2高速公路和海上的各种氯化物,油渍,气体,酸性物质,溶剂,细菌和紫外线的侵蚀 3由于温差变化导致的剥离/膨缩/散裂 地坪渗透剂能够防止: 1各种有毒气体的扩散 250%到90%的内部氯化物 3铁锈和水性污染物的污染,从而降低维护成本 4青苔,苔藓和其它生物在表面生长,从而消除了定期清除的必要 地坪渗透剂使用方法: 新浇筑的水泥地面或耐磨地坪或者水磨石地面上地坪渗透剂大概使用量每0.15-0.2kg/平方米,旧的起灰起砂的各种地面使用量在0.25kg/平方米左右,在表面喷雾器或者短毛滚筒涂刷均匀,不能破坏地面,无需进一步处

产品详情

环氧云铁防锈漆
文章来源:郑州环氧地坪漆_郑州地坪漆厂家-广州超特涂料有限公司 发表时间: 2014-05-29 阅读数:1596

产品组成

       以环氧树脂、聚酰胺树脂、灰色云母氧化铁、增稠剂组成的

双组份防锈漆。

产品特性

        1、在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有优良的附着力和封闭

性能

       2、在适当处理的镀锌钢材上具有良好的附着力

       3、有喷砂钢铁及铝合金上具有优异的附着力

       4、能用于大气和水下钢铁设施

       5、对工业和化学大气环境有较好的耐候性

       6、具有良好的耐磨性

        7、与后道漆膜有良好的层间附着力。既能与环氧型、聚

氨酯型和氯化橡胶型等涂料配套,也能与醇酸、酚醛等传统型漆

进行配套

       8、漆膜在长时间内能保持优良的抗冲击性和柔韧性

       9、具有优异的耐久性

产品用途

        可作为环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间层

漆和封闭涂层,以增强整个涂层的层间附着力和保护性能可以作

为钢材上金属喷锌层或镀辛钢铁表面的封闭层漆;可以用作铝合

金表面作底漆之用;也可直接涂装在经喷砂处理的钢铁表面作防

锈底漆之用。

施工参数

密度:约26g/cm3(混合后)

配比:甲组份:乙组份=6.91(重量比)

干膜厚度:30-100um

湿膜厚度:66-220um

闪点:甲组份(基料)24       乙组份(固化剂)

干燥时间:(25℃)  表干≤2h       实干≤24h

完全固化7d

熟化时间(25℃ ):30min

适用期(25℃ )5h

建议涂装道数:无气喷涂1道,刷涂或滚涂2-3道,干膜厚度

30-120um

 

       前道配套用漆:环氧铁红底漆、无机硅酸锌底漆、h06-5

氧富锌锈漆(或直接涂装在除锈质量达到sa2.5级的钢铁表面上,

或经打毛后的铝合金表面上)。

         后道配套用漆:环氧面漆、氯化橡胶面溱、环氧沥青防锈

漆、醇酸面漆、酚醛面漆等。

表面处理

       1、涂有锌粉底漆的钢铁:除净所有的油污、杂物有锌盐。

        2、镀锌钢材:以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物和锌

盐;如用于水下部位则必须采用轻扫喷砂进行表现处理。

       3、未经暴晒时喷锌钢材:除尽所有油污和锌盐后以轻

扫级喷砂或以钢丝绒打毛。

      4、钢铁:喷砂处理至sa2.5

       5、涂有车间底漆的钢材:采用轻扫喷砂或动力工具进行二

次除锈,除质量达到st3级。

        6、铝合金:船底部位采用轻扫喷砂打毛,水线或陆上部位

用砂纸打毛。

        7、与可以配套的旧漆膜:除净所有的油污杂物后将旧漆膜

打毛。

涂装方法

无气喷涂:

稀释剂           环氧稀释剂

稀释量           0-15%(以油漆重量计)

喷嘴口            径约0.4-0.5mm

喷出的压力     20-25Mpa(约200-250kg/c㎡)

空气喷涂:

稀释剂        环氧稀释剂

稀释量        0-20%(以油漆重量计)

喷嘴口        2.0-3.0mm

喷出的压力     0.3-0.4Mpa(约3-4/c㎡)

滚涂/刷涂:

稀释剂      环氧稀释剂

稀释量      0-13%(以油漆重量计)

包装:甲组份(基料)     20L         桶装20kg

           乙组份(固化剂)   3L         桶装  3kg

保持期:12个月